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数控自动喷砂房

自动喷砂房及磨料回收系统

数控自动喷砂房系统介绍:


设备说明

1、喷丸室体

具有安全可靠的密封喷丸室体,可以监控喷丸中机械运动机构的动作;


2、数控工件运动机构

工件可准确的重复定位,完成旋转等相关动作,配合机械手或机器人来联动实现喷丸强化工艺要求;


3、数控喷枪运动机构

为了保证工艺的稳定可靠,需配置机械或机器人来夹持喷枪,提高喷丸工艺的均匀性,可数字设定运动要求。


4、数控弹丸发生系统

(1)机床的弹丸发生系统需采用双层罐体设计,具有自动加丸、连续喷丸的功能。

(2)喷丸压力采用数字闭环控制,精度≤±1%,并设置程控停机极限功能。

(3)喷丸流量采用数字闭环控制,精度≤±5%,并设置程控停机极限功能。


5、弹丸自动回收/分离系统

(1)喷丸洒落的丸料需自动回收,回收采用蜂窝地板气力输送方式;

(2)分离系统配置一级旋风分离器、二级磁选分离器及三级振动筛网分离器,确保循环使用的弹丸符合SAE- AMS2431标准的要求;


6、除尘系统

(1)机床具有良好的除尘功能,排放的粉尘含量≤5mg/m3。

(2)除尘器采用先进的滤芯除尘技术,除尘风机选用优质品牌产品。


7、电气控制系统

(1)应采用SIEMENS公司数控系统作为核心控制单元。

(2)控制系统配置工控机,数控系统与工控机之间采用PROFIBUS总线通信。

(3)电路设计规范可靠,具有断电保护功能。

(4)软件丰富实用,包含以下内容:

A、对喷丸加工全过程进行自动监控,工艺参数超限时可自动报警,并能实时显示全部加工参数;

B、具有实时动态图形显示整个加工过程的功能;

C、具有先进的工件加工程序编制及程序管理功能;

D、具有故障自诊断显示及记录功能,具有定时提醒检修功能;

E、具有贮存不同工件喷丸加工参数功能;

F、具有工件加工程序返回断点、保证连续加工功能;

G、具有喷丸饱和曲线自动生成功能;

H、具有实时绘制喷丸压力、喷丸流量曲线功能

(5)人机界面,采用基于WINDOWS XP操作环境的中文人机界面。


8、环保指标

噪音:小于80dB(A)

粉尘排放:小于5mg/m3


自动喷砂房及磨料回收系统

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(此内容由www.sxhch.com提供)

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